1、排草中夾帶損失過高：主離合皮帶或脫谷帶未張緊。張緊三聯(lián)帶和脫谷帶。用戶使用腳油門而未用手油門或發(fā)動(dòng)機(jī)手油門未加到最大。重新調(diào)整手油門拉線，使用手油門并加到最大。喂入量偏大或作物潮濕。通過降低行走速度，提高割茬，減少割副等方法降低喂入量。脫谷室柵格凹板前后“死區(qū)”堵塞。打開檢視孔，仔細(xì)清理堵塞區(qū)。軸流滾筒分離板磨損，使分離作用降低。更換全部分離板。因發(fā)動(dòng)機(jī)故障引起動(dòng)力不足，滾筒轉(zhuǎn)速下降，進(jìn)而導(dǎo)致夾帶損失或其他糧食損失現(xiàn)象。發(fā)動(dòng)機(jī)故障，一般應(yīng)先檢查空氣濾清器、油管，或機(jī)油等。

2、清選損失過大：風(fēng)量偏高，籽粒隨麥糠一同吹出。調(diào)小調(diào)風(fēng)板開度(必要時(shí)安裝隨機(jī)的另兩塊擋風(fēng)板)。篩子開度偏小，籽粒未及時(shí)落入籽粒攪龍。適當(dāng)調(diào)大各篩片開度，注意糧倉(cāng)內(nèi)含雜不要過高。谷物過干，莖桿易被打碎，使清選負(fù)荷增大。提前收獲或適當(dāng)提高割茬。喂入量過大，篩選不足。減小喂入量(降低行走速度，提高割茬，減小割幅)。板齒滾筒和軸流滾筒轉(zhuǎn)速過高，使莖桿打得過碎。降低齒板滾筒轉(zhuǎn)速，必要時(shí)通過更換軸流滾筒皮帶輪，降低軸流滾筒轉(zhuǎn)速。作物潮濕或篩面堵塞。延期或適時(shí)收獲，清理篩面。風(fēng)量過小或風(fēng)扇轉(zhuǎn)速下降，籽粒在糠中吹不散，穎糠沒有呈“沸騰”狀態(tài)。調(diào)大風(fēng)機(jī)調(diào)風(fēng)板或更換風(fēng)扇皮帶輪，調(diào)高風(fēng)扇轉(zhuǎn)速。擋簾損壞，更換擋簾。

3、復(fù)脫器堵塞：清選皮帶過松，張緊清選皮帶。上篩開度小，尾篩開度大，雜余量多。調(diào)大上篩和下篩前段開度，適當(dāng)調(diào)小尾篩開度。作物潮濕，喂入量大，雜余量大，減小喂入量。復(fù)脫器安全離合器彈簧預(yù)緊扭矩不足，復(fù)脫器阻力不大時(shí)安全離合器就發(fā)生打滑。清除復(fù)脫器堵塞，檢查安全離合器預(yù)緊扭矩。由于升運(yùn)器、風(fēng)扇及復(fù)脫器均在同一傳動(dòng)鏈上，如升運(yùn)器鏈條高速不正確導(dǎo)致阻力大，也會(huì)使復(fù)脫器轉(zhuǎn)速下降，易發(fā)生反復(fù)堵塞。重新高速升運(yùn)器鏈條，減少運(yùn)動(dòng)阻力；復(fù)脫器葉輪葉片變形，使復(fù)脫器反復(fù)堵塞。更換新件。

4、糧倉(cāng)中糧食含雜率偏高：上篩前段篩片開度偏大。調(diào)小上篩前段開度。上篩后段和下篩片開度也偏大。調(diào)小篩片開度。風(fēng)量偏小。調(diào)大風(fēng)板或提高風(fēng)扇轉(zhuǎn)速。尾篩開得偏大，有些莖桿雜物被拋扔筒重復(fù)拋扔，部分雜物通過上篩和下篩進(jìn)入糧倉(cāng)。尾篩適當(dāng)關(guān)小。

5、割臺(tái)升不起來：多路閥安全閥工作壓力偏低。調(diào)整安全閥彈簧工作壓力。多路閥安全閥封閉高壓油和低壓油的膠圈損壞。更換膠圈。齒輪泵傳動(dòng)帶未張緊。按要求張緊傳動(dòng)帶。齒輪泵內(nèi)泄，建立不起正常壓力和流量。一般是軸套磨損，掃鏜嚴(yán)重等原因，必要時(shí)換新泵。割臺(tái)油缸節(jié)流孔臟換堵塞或發(fā)卡。卸開油缸接頭，排除臟物。單路穩(wěn)定分流閥閥芯卡滯，封死了到多路閥的油路。拆洗單路穩(wěn)定分流閥，必要時(shí)更換。

6、轉(zhuǎn)向沉重：油箱液壓油不足或油液粘度太大。加足液壓油，使用標(biāo)準(zhǔn)粘度油液。單路穩(wěn)定分流閥閥芯或阻尼孔被臟物堵塞。清洗單路穩(wěn)定分流閥，必要時(shí)更換新油。單路穩(wěn)定分流閥安全閥壓力低于工作壓力或安全閥被臟物卡住。調(diào)整安全閥壓力(加調(diào)整墊或清洗溢流閥)。轉(zhuǎn)向閥閥體內(nèi)鋼球單向閥失效。如鋼球丟失，則裝入鋼球；如有臟物卡住鋼球應(yīng)進(jìn)行清洗。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中有空氣。排隊(duì)系統(tǒng)中空氣，并檢查吸油管路。齒輪泵供油量不足。如齒輪泵內(nèi)泄，則需更換。液壓油箱回油濾清器堵塞。清洗回油濾清器；更換單穩(wěn)閥時(shí)，將回油口與去轉(zhuǎn)向器油口裝反。重新按要求安裝。