呆滯物料處理不合理后果 是更加混亂的倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存數(shù)據(jù)

物料存量過(guò)多，耗用量極少，而庫(kù)存周轉(zhuǎn)率極低的物料就是呆滯物料。而呆滯物料，是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和倉(cāng)管員不太喜歡的東西之一。而呆滯物料處理不合理后果，可能更加混亂的倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存數(shù)據(jù)，因此，有效的處理呆滯物料很重要。

呆滯物料的主要處理方式：

1、先進(jìn)先出使用：在日常生產(chǎn)中優(yōu)先使用積壓呆滯物料.

2、折價(jià)退廠商:物控部采購(gòu)負(fù)責(zé)與供應(yīng)商協(xié)調(diào),把呆滯物料打折退回原供貨廠家.

3、報(bào)廢:對(duì)已不能使用的呆滯物料,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后作報(bào)廢處理.

4、變賣:對(duì)于部分呆滯物料,確認(rèn)生產(chǎn)不再使用或極少使用時(shí),處理價(jià)格由采購(gòu)組核定、財(cái)務(wù)部審核,經(jīng)總裁辦批準(zhǔn)后,可對(duì)其進(jìn)行變賣.

5、研發(fā)留用：對(duì)于部分生產(chǎn)已無(wú)利用價(jià)值但對(duì)研發(fā)部門在新產(chǎn)品的研發(fā)過(guò)程中可能會(huì)用到的物料可留作研發(fā)用料。

6、建立呆滯物料處理倉(cāng)，單獨(dú)存放處理；

7、當(dāng)呆滯周期超過(guò)五年，直接做報(bào)廢處理；

根據(jù)不同原因產(chǎn)生的呆滯物料，處理辦法也有所區(qū)別：

一、對(duì)于工程、設(shè)計(jì)變更引起的呆滯物料：

首先，工程設(shè)計(jì)部門應(yīng)填寫好《變更通知單》，并發(fā)送給各相關(guān)部門；

其次，由物控確認(rèn)該物料的庫(kù)存情況和在途情況；

然后由采購(gòu)部通知供應(yīng)商停止物料生產(chǎn)；

再次，物控組織生產(chǎn)、質(zhì)量、市場(chǎng)、研發(fā)等部門進(jìn)行物理評(píng)審，制定最終變更物料的處理辦法；

最后，倉(cāng)庫(kù)依據(jù)處理辦法對(duì)變更物料進(jìn)行處理。

二、對(duì)于采購(gòu)寬量、安全庫(kù)存引起的物料呆滯。在處理應(yīng)對(duì)時(shí)：

1.采購(gòu)寬量應(yīng)由物控來(lái)申請(qǐng)，只能對(duì)常用件、易損件、通用件、價(jià)格波動(dòng)大的物料設(shè)定采購(gòu)寬量；

2.而安全庫(kù)存究竟要多少數(shù)量，也要經(jīng)由物控核準(zhǔn)，避免安全庫(kù)存量過(guò)大；

3.此外，物控要做好安全庫(kù)存排查工作，至少每月檢討排查一次，確保系統(tǒng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；

三、對(duì)于該寬量或安全庫(kù)存量的物料，必須遵循先入先出原則，先進(jìn)物料優(yōu)先出庫(kù)；

如果物料一直無(wú)法消化，形成呆滯物料，存放超過(guò)六個(gè)月，物控應(yīng)填寫《呆滯物料處理清單》送領(lǐng)導(dǎo)審批，由倉(cāng)庫(kù)調(diào)劑處理。

四、對(duì)于預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、訂單變化引起的物料呆滯。

1.如果是預(yù)測(cè)不準(zhǔn)造成的，應(yīng)改進(jìn)預(yù)測(cè)方法，加強(qiáng)對(duì)客戶訂貨進(jìn)展進(jìn)行分析和溝通，并告知客戶經(jīng)理我們公司的營(yíng)銷策略和每日庫(kù)存狀況；

2.如果是訂單變化造成的。

首先，要第一時(shí)間通知相關(guān)單位變化情況；

然后，由物控做好呆滯數(shù)量統(tǒng)計(jì)；

接下來(lái)，采購(gòu)要與客戶做好溝通，讓客戶進(jìn)行吸收和補(bǔ)償，降低公司的損失。

再次，物控發(fā)出退倉(cāng)通知，由生產(chǎn)部門將待生產(chǎn)的物料退回倉(cāng)庫(kù)。 最后，由倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一填報(bào)《呆滯物料清單》，并將清單送至相關(guān)部門進(jìn)行處理評(píng)審，然后依據(jù)處理意見(jiàn)進(jìn)行處理。

五、對(duì)于客戶退貨引起的物料呆滯。

市場(chǎng)部要第一時(shí)間通知相關(guān)部門；

然后由物控辦理退貨數(shù)量的清點(diǎn)、入庫(kù)工作，并將確認(rèn)的數(shù)量送交市場(chǎng)部；如果只需返修即可再次發(fā)貨的，物控應(yīng)安排生產(chǎn)返修，并由成品倉(cāng)辦理出庫(kù)、入庫(kù)、發(fā)貨?？蛻舨辉儆嗁?gòu)此類貨物的，物控應(yīng)在其他客戶訂單中優(yōu)先消化。沒(méi)有可以消化的訂單，且積壓超過(guò)三個(gè)月，需填寫《呆滯物料清單》，送總經(jīng)理給出處理意見(jiàn)，并由倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)落實(shí)。

六、對(duì)于物料管理失控引起的物料呆滯。

要從這幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行處理和應(yīng)對(duì)：

首先，采購(gòu)的決策權(quán)和執(zhí)行權(quán)要分離，由專門的物控部門根據(jù)訂單和庫(kù)存決定，不允許先接收供應(yīng)商送來(lái)的貨再補(bǔ)訂單的情況發(fā)生。

其次，制定倉(cāng)庫(kù)管理制度，規(guī)定所有的領(lǐng)料、收料、發(fā)料和退料環(huán)節(jié)必須按照流程執(zhí)行，確保先進(jìn)先出，保證數(shù)量準(zhǔn)確。

再次，指定盤點(diǎn)，比如每周一次小盤點(diǎn)，每月一次大盤點(diǎn)等，及時(shí)盤點(diǎn)呆滯物料，確保實(shí)物與賬面數(shù)量的統(tǒng)一。

其四，制定供應(yīng)商管理辦法，對(duì)供應(yīng)商的物料進(jìn)行管控，不能讓他想送多少就送多少。

最后，建立稽核體系，要求倉(cāng)庫(kù)做好產(chǎn)品記錄，發(fā)現(xiàn)呆滯物料要及時(shí)提報(bào)檢驗(yàn)、評(píng)估，防止過(guò)期物料進(jìn)行流轉(zhuǎn)。