真實案例 電子商務擺碼規劃對揀選路徑及效率的影響

此方案并不針對所有行業,供大家參考.(人肉作業模式,非PDA,RF…模式,供90%的人肉作業商家參考,如果有設備及其他需求方案可以約稿),以下案例均為我實際操作過的30多家電子商務企業的倉儲規劃成功案例(圖型不要對號入座,截選的圖),在案例分析中會用最簡單的文字及圖型來表達擺碼的方式,不會出現太多的專業的術語,方便更多企業及員工參考.(實干第一,費話不多,看得懂就看,看不懂請提問)

前提:電商企業在后端作業很重要的環節:打印發貨單.

1. 進行系統排序,區別單件訂單及多件訂單分開打印

2. 單件訂單打印前,做區位+庫位號排序(假設倉庫揀選面積為5000平方,A區占600平方,先分區位,再按庫位進行順位排序,這樣可能形成揀選面積小,訂單密集度高,單件訂單不需要打匯總單,直接按庫位進行揀選,然后直接交接到掃描復核)

多件訂單揀選,是按設定的波次訂單的訂單明細的庫位進行排序,并打印匯總單,然后進行順位揀選作業

(下圖為韓都衣舍自制的揀選設備及訂單,50單一個波次,平均揀時效率為25分鐘做完50單)

3. 必要的揀選工具:籠車,層式揀選車,.等

正題:

案例一(專供活動,非常規劃擺碼)

案例背景:化妝品,不到400品項,全場大促,基于品項少,訂單多的條件下,人肉.做出下圖專供活動的揀選庫位排序規劃

1.多件訂單揀選在揀選庫位編排上,共分成4個大的同樣的揀選區域,拆分成7-9個小的U型無逆向的揀選路線,增加了揀選面積,11臺層式揀選車(粗配同時完成細配),30個訂單一臺車,揀完一臺車平均作業時間為6分鐘.

2.單件訂單揀選,則直接用籠車或倉板拉到驗貨臺,直接掃描發貨(效率比多件訂單快3倍左右)

3. 27米長循環傳送帶,上方為掃描復核,下方為包裝,訂單部在離揀選區域最近的地方,材料區在離饈區域最近的地方

結果:三天做掉21萬單.